一、浪费燃料

水垢的导热性能极差，其导热系数比一般锅炉刚才小几十倍，甚至几百倍，锅炉结构后会使受热面传热情况恶化。排烟温度升高，降低锅炉热效率，浪费燃料。

二、影响安全运行；

锅炉正常运行时，金属受热后很快将热量传递给锅炉金属，壁面与锅炉水的温差30--100℃之间，结生水垢后金属受热面吸收的热量由于受到水垢层阻碍很难传递给锅炉，因而壁温急剧升高，强度急剧下降，当锅炉内生了3mm后的水垢时，钢材温度有280℃上升到580℃而抗拉强度有400兆 帕（Mpa）下降到100兆帕(Mpa)。引起钢材内部组织变化 。

三、破坏水循环

由于产热不良是蒸发量下降，减小锅炉出力，出力小的管子流通面积减小，增加水循环阻力，严重时将管子完全堵死造成爆管事故 。

四、缩短锅炉寿命：

  为了除垢需经常停炉洗炉增加检修费用。由于经常采用机械方法和化学方法。会使受热面损伤，缩短锅炉的使用年限，结垢十分严重时甚至是锅炉报废。

-容易忽略给水品质的燃煤立式锅炉

锅炉水质处理

1；蒸汽锅炉给水总硬度不能超过0.03mgn∕L热水锅炉给水总硬度不能超过0.9mgn∕L。

2;PH值（酸碱度）控制在10—12为宜，因为在此条件下金属表面会产生四氧化三铁保护膜，使钢板不受腐蚀。

常用药品名称

1；纯碱---工业用碳酸钠；又称碱面，为白色粉末，它可以消除水中的永久硬度，反应后生成松软的碳酸钙和氢氧化镁沉渣 ，在一定碱度炉水中形成泥垢，而不粘 在受热面上，然后通过排污去处。

2；火碱---又称烧碱。苛性钠，氢氧化钠，主要是去处水中的暂时硬度和镁盐硬度 ，生成氢氧化镁的沉渣变成泥渣，使细小分散碳酸钙稳定，并可阻止碳酸钙被锅炉金属所吸附产生水垢，并维持炉水具有一定碱度 ，防止金属产生腐蚀。

3；磷酸三钠---工业磷酸三钠在常温下有12个结晶为白色粒状 在水中可分解成磷酸二钠和氢氧化钠。在较高的PH值下与水中的钙镁离子生成磷酸钙，成为具有高层分散的胶体微粒 ，可作为锅炉补给水结晶的中心免去一部分受热面结构的可能  .

 4；栲胶---又称橡碗栲胶，是褐色分装物，主要成分是丹宁，可使炉水中悬浮物的杂物与水垢凝聚，形成较大颗粒。栲胶有一种特殊的气味。对蒸汽质量有要求 者不能使用。<

-正常运行的燃油蒸汽锅炉

（加药处理） 三钠一胶（即栲胶）常用量

药品名称和给水品质----给水总硬度（mgn∕L）--- （仅供参考） 电话：0371-55965777   60206888

 一般把他们加在一起 ，也可单独使     注：建议使用软化水设备